MACHINES AUTOMATISÉES
Revamping Électrique Industriel.
Variateurs HS, câblage vieillissant, sécurités non conformes, schémas papier inaccessibles — AUTEM remet à niveau l'infrastructure électrique de vos machines, de l'étude à la mise en service, documentation comprise.
Votre machine tourne. Mais sur quelle infrastructure électrique ?
Un variateur hors catalogue depuis 5 ans. Des schémas électriques papier introuvables, ou pire — inexistants. Un tableau câblé par un prestataire inconnu il y a 15 ans, avec des modifications non documentées. Des sécurités machine qui n'ont jamais été auditées formellement. Voilà l'héritage électrique de la plupart des lignes de production industrielles.
Ce n'est pas un reproche — c'est la réalité de l'industrie. Les machines évoluent, les intervenants changent, les constructeurs discontinuent les pièces, et la documentation part avec le prestataire d'origine. Le résultat : une installation que personne ne maîtrise vraiment, et dont la fiabilité tient à l'expérience accumulée d'un ou deux techniciens internes.
Le revamping électrique n'est pas un simple remplacement de matériel. C'est l'occasion de reprendre la main sur l'infrastructure complète : remettre à niveau les variateurs et axes motion, mettre la sécurité machine en conformité SIL, réécrire les schémas dans un outil professionnel, et transmettre une documentation que vos équipes pourront maintenir.
Après un revamping AUTEM, tout est connu, documenté, et maintenable par vos équipes.
Remise à niveau de l'infrastructure électrique : périmètre et contenu
Reprendre la maîtrise de l'infrastructure électrique d'une machine existante — variateurs, câblage, sécurités, documentation — sans remplacer la machine ni son automatisme. L'objectif : une installation connue, conforme et maintenable par vos équipes.
/ Remplacement ou mise à jour des variateurs et axes motion (SEW, Siemens Sinamics, Eaton)
/ Révision du câblage et des tableaux électriques selon les normes en vigueur
/ Mise en conformité sécurité machine : analyse SIL, relais Pilz, capteurs Pepperl+Fuchs
/ Rédaction ou refonte des schémas électriques sous EPlan Electric P8 ou SEE Electrical
/ Livraison d'un dossier technique complet : schémas as-built, fiches variateurs, rapport SIL
/ Intervention possible sur machines en production avec plan de prévention HSE
À distinguer du rétrofit automation (couche logicielle et automate) et de la rénovation PC industriel (couche supervision). Le revamping électrique adresse spécifiquement l'infrastructure physique : puissance, câblage, variation de vitesse et sécurité.
Trois axes pour une remise à niveau complète
Variateurs & Axes Motion
- SEW-Eurodrive — Movitrac (mono-axe) & Movidrive (multi-axes servos)
- Siemens Sinamics — G120, S120, V20
- Eaton — RASP et RAMO
- Paramétrage complet : rampes, couples, courbes vitesse
- Migration vers variateurs récents si modèle discontinué
Schémas & Documentation
- Rédaction ou refonte complète sous EPlan Electric P8
- Rédaction sous SEE Electrical selon préférence client
- Nomenclature matérielle, listes de câbles, bornier
- Mise à jour des schémas existants après modification
- Livraison PDF + sources natives éditables
Sécurité Machine — SIL
- Analyse de risques et détermination du niveau SIL requis
- Relais de sécurité et contrôleurs Pilz (PNOZ, PNOZmulti, PSS)
- Capteurs de sécurité Pepperl+Fuchs (barrières, tapis, verrous)
- Câblage et vérification en catégorie 3 / 4, PLe/SIL 2-3
- Validation et documentation SIL conforme EN ISO 13849 / IEC 62061
NOTRE MÉTHODE
De l'audit électrique à la remise en service documentée
Audit électrique terrain
Inspection complète de l'installation : tableaux, armoires, câblage, variateurs, équipements de protection, sécurités. Inventaire des composants avec état, référence, disponibilité et criticité. Identification des non-conformités sécurité et des risques d'obsolescence.
Étude & schémas
Rédaction ou refonte des schémas électriques sous EPlan ou SEE Electrical. Définition des nouveaux équipements, calcul des protections, architecture du tableau révisé. Livraison d'une étude validée avant tout démarrage de travaux.
Fourniture & câblage
Sélection des équipements adaptés à vos contraintes (budget, fournisseur existant, délais). Câblage des nouvelles installations en conformité avec les schémas et les normes en vigueur. Intervention avec habilitations basse-tension.
Paramétrage & intégration
Configuration des variateurs (SEW, Siemens, Eaton), des relais de sécurité (Pilz), des capteurs et de l'instrumentation. Vérification des interlocks avec la couche automate et le programme de sécurité.
Tests, validation & formation
Tests d'isolement, essais sous charge, validation des sécurités SIL step-by-step, vérification de la conformité. Livraison du dossier technique complet : schémas as-built, fiches variateurs, rapport de validation SIL. Formation des équipes maintenance.
Technologies électriques maîtrisées
Multimarque et agnostique — nous choisissons les équipements adaptés à votre machine et votre budget
Années d'expérience en électrotechnique industrielle
Niveaux SIL maîtrisés (SIL 1, 2 et 3 / Cat. 4 PLe)
Marques de variateurs et drives configurés
Des projets livrés avec schémas as-built et dossier SIL
Électrotechnicien et automaticien — pas un prestataire qui sous-traite.
Un revamping électrique mal piloté, c'est une machine remise en service avec des sécurités non validées, des schémas incomplets et des variateurs paramétrés approximativement. AUTEM intervient avec ses propres compétences électrotechniques — habilitations BT incluses — et livre un dossier qui tient la route.
/ Habilitations basse-tension — intervention directe sans sous-traitance
/ Double compétence électrotechnique + automatisme : la couche électrique et la couche programme traitées ensemble
/ Schémas livrés en sources natives EPlan ou SEE Electrical — éditables par vos équipes
/ Validation SIL formalisée et documentée selon EN ISO 13849 / IEC 62061
/ Collaboration avec vos électriciens internes pour un transfert de compétences réel
/ Multimarque variateurs — nous choisissons le bon équipement, pas le plus avantageux à facturer
Le résultat : une installation connue, documentée, conforme et maintenable — sans dépendance à un prestataire externe pour la moindre intervention.
AUTEM a réalisé une analyse complète de notre installation électrique et remis à niveau les variateurs de l'atelier d'usinage. Le travail était propre, documenté, et les performances machines ont été immédiatement mesurables. Exactement ce que nous attendions d'un partenaire technique de confiance.
Questions fréquentes sur le revamping électrique
Oui. Une intervention ciblée (remplacement d'un variateur hors catalogue, mise à jour d'une armoire, ajout d'une barrière de sécurité) est tout à fait possible sans refonte complète. Nous démarrons systématiquement par un audit pour définir le périmètre et prioriser les interventions selon les risques et les contraintes de production.
SIL (Safety Integrity Level) est une mesure du niveau de réduction du risque fournie par une fonction de sécurité. Elle est requise dès qu'une machine présente des risques pour les opérateurs : arrêts d'urgence, barrières immatérielles, verrouillages de portes, tapis de sécurité. En Europe, la Directive Machines 2006/42/CE impose une analyse de risques formelle. Nous réalisons cette analyse et dimensionnons les architectures de sécurité en conséquence (PLe / Cat. 4 / SIL 2-3).
Les deux. Nous travaillons sous EPlan Electric P8 pour les projets nécessitant une gestion avancée (bases de données articles, macros, liaisons potentiels) et sous SEE Electrical Expert pour les clients qui utilisent déjà cet outil. Le choix est fait selon votre existant — l'objectif est que vos équipes puissent rouvrir les fichiers sans avoir à changer de logiciel.
Oui, avec les habilitations appropriées. Nos intervenants disposent des habilitations basse-tension (B1V, B2V, BR, BC). Pour les interventions sur tableaux sous tension, nous définissons un plan de prévention précis avec vos équipes HSE, et nous appliquons les procédures de consignation/déconsignation conformes à la norme NF C 18-510.
Dans la plupart des cas, oui — au moins pour la phase de câblage et de validation. Nous planifions l'intervention pour minimiser l'arrêt : paramétrage préparé en amont sur banc, câblage réalisé lors d'un arrêt programme court, essais sur cycle réduit avant remise en production complète. Pour les lignes multi-axes, un phasage par axe permet de maintenir la production partielle pendant l'intervention.