
LOGICIELS DE PILOTAGE
Vos bâtiments et équipements industriels fonctionnent sans supervision unifiée, votre maintenance est 100 % curative et votre facture énergétique reste inexpliquée ? AUTEM déploie la GTB et la GMAO qui mettent fin à ce pilotage à l'aveugle.



Un bâtiment industriel non supervisé est une facture énergétique que vous payez sans jamais pouvoir l'expliquer.
La GTB (Gestion Technique du Bâtiment) est le chaînon manquant dans beaucoup d'usines. Les automates de production sont supervisés — mais le CVC, l'éclairage, l'énergie globale, les groupes froids, les compresseurs d'air et les utilités ne le sont pas. Résultat : personne ne sait vraiment pourquoi la facture électrique augmente, ni quand un groupe froid commence à dériver avant la panne.
La GMAO (Gestion de Maintenance Assistée par Ordinateur) est dans le même cas. Beaucoup d'entreprises ont un système GMAO — mais il n'est pas alimenté en temps réel par les données terrain. Les ordres de travail préventifs sont générés sur calendrier, pas sur l'état réel des équipements. Et quand un technicien intervient, l'historique des pannes précédentes est dans la tête du plus expérimenté, pas dans une base de données consultable.
AUTEM intègre la GTB et la GMAO avec la même rigueur que pour la supervision process : les équipements du bâtiment (CVC, éclairage, énergie) sont connectés via BACnet ou Modbus, visualisés dans une supervision unifiée avec Ignition, et les données d'état remontent automatiquement dans votre GMAO pour déclencher les ordres de travail au bon moment.
Une GTB bien intégrée ne coûte pas — elle économise : énergie, pièces de rechange, et temps de production perdu sur des pannes évitables.
Connecter les équipements du bâtiment industriel (CVC, éclairage, énergie, utilités) à une supervision unifiée, et alimenter la GMAO avec des données terrain en temps réel pour passer d'une maintenance curative à une maintenance préventive basée sur l'état réel des équipements.
/ GTB : supervision CVC, éclairage, énergie, groupes froids, compresseurs, utilités
/ Protocoles BACnet IP/MS-TP, Modbus TCP/RTU, LonWorks — intégration de tous les équipements terrain existants
/ Tableau de bord énergie : consommation par zone, par équipement, par heure — détection des dérives
/ GMAO : gestion des ordres de travail, planification maintenance préventive, historique des interventions
/ Déclenchement automatique des OT préventifs depuis les données terrain (compteurs horaires, températures, vibrations)
/ Supervision unifiée process + bâtiment sur une seule plateforme Ignition — une seule interface pour tout
Résultat : des consommations énergétiques maîtrisées, des pannes évitées grâce à la maintenance préventive, et une traçabilité complète de toutes les interventions — accessible par toute l'équipe maintenance.

NOTRE MÉTHODE
Inventaire des équipements du bâtiment industriel (CVC, énergie, utilités, éclairage), des protocoles de communication disponibles et des données déjà collectées. Identification des équipements candidats à la maintenance préventive et des gisements d'économies énergétiques.
Conception de l'architecture de supervision bâtiment : passerelles BACnet/Modbus, configuration des points de mesure, structure de données énergie. Intégration dans Ignition avec tableaux de bord énergie par zone, courbes de tendance et alarmes de dérive.
Configuration de la GMAO : import des équipements, définition des plans de maintenance préventive, paramétrage des déclencheurs automatiques depuis les données terrain. Mise en place des workflows OT (création, affectation, clôture, compte-rendu d'intervention).
Formation des équipes maintenance sur l'interface GMAO et les tableaux de bord énergétiques. Formation des techniciens de bâtiment sur la supervision GTB. Livraison de la documentation complète et support au démarrage.
Agnostique fabricant — nous nous adaptons aux équipements de votre bâtiment industriel existant





Années d'expérience en supervision industrielle et infrastructure bâtiment
Protocoles GTB maîtrisés : BACnet, Modbus, LonWorks
Clients accompagnés en France et à l'international
Des projets livrés avec documentation et formation équipe maintenance
La GTB et la GMAO sont souvent déployées en silos : l'installateur CVC fait sa supervision bâtiment, l'éditeur GMAO fait son démarrage logiciel, et personne ne fait le lien avec le process industriel. AUTEM intègre tout dans la même supervision — et connaît aussi bien les automates de production que les protocoles BACnet du CVC.
/ Supervision unifiée process + bâtiment sur Ignition — une seule interface, pas deux systèmes qui ne se parlent pas
/ BACnet, Modbus et LonWorks natifs : nous intégrons les équipements bâtiment existants sans les remplacer
/ Maintenance préventive basée sur les données terrain — pas sur des calendriers théoriques déconnectés de la réalité
/ Aucun intérêt commercial sur les équipements ou les licences GMAO — nous recommandons ce qui répond à vos besoins
/ Intégration avec votre ERP ou outil de production si nécessaire : les OT peuvent être déclenchés depuis la supervision process
/ Formation terrain : vos techniciens de maintenance utilisent la GMAO au quotidien, pas seulement le responsable
Le résultat : un bâtiment industriel supervisé, des consommations maîtrisées, et une équipe maintenance qui anticipe les pannes au lieu de les subir.


La mise en place de la télémétrie et du suivi de maintenance par AUTEM a transformé notre approche opérationnelle. Les interventions sont désormais anticipées, documentées et planifiées — les pannes non planifiées ont significativement diminué.
Ces trois termes désignent pratiquement la même chose avec des nuances d'usage. BMS (Building Management System) est le terme international. GTB (Gestion Technique du Bâtiment) est le terme francophone officiel pour la supervision des équipements d'un bâtiment. GTC (Gestion Technique Centralisée) désigne plus spécifiquement la supervision centralisée multi-bâtiments. Dans un contexte industriel, GTB est le terme le plus courant — c'est celui que nous utilisons.
Oui, dans la plupart des cas. Les équipements sans BACnet peuvent être intégrés via Modbus RTU (présent sur de nombreux régulateurs CVC anciens), des convertisseurs de protocoles (Modbus → BACnet), des modules d'acquisition déportés ou des passerelles séries. Nous évaluons les options lors de l'audit terrain — l'objectif est toujours d'éviter de remplacer du matériel qui fonctionne.
Nous n'avons pas de GMAO partenaire ou exclusif. Notre recommandation dépend de votre taille, de votre contexte et de votre budget : pour les PME industrielles, des solutions comme Mobility Work, Fiix ou Carl Source sont pertinentes. Pour une intégration forte avec Ignition (déclenchement automatique d'OT depuis les données terrain), nous développons des modules GMAO sur mesure. Nous vous présentons les options et vous aidons à choisir — sans commission sur la vente.
Oui, et c'est souvent la meilleure approche. Une première phase peut couvrir l'énergie électrique (compteurs, tableaux), une deuxième le CVC (régulation, températures, consommation thermique), une troisième les utilités (air comprimé, eau, vapeur). Chaque phase apporte une valeur immédiate sans attendre la réalisation complète.
Oui. C'est précisément ce que nous cherchons à faire : une supervision unifiée process + bâtiment sur une seule plateforme (Ignition de préférence) avec un seul point d'entrée pour les équipes. Si vous avez déjà une supervision process existante (WinCC, FactoryTalk…), nous pouvons soit l'étendre, soit mettre en place Ignition en parallèle et y rapatrier progressivement les deux univers.