L'entreprise
Verkor est une entreprise française pionnière dans la production de batteries décarbonées pour la mobilité électrique et le stockage d'énergie industriel. Fondée en 2020 et implantée à Dunkerque, elle ambitionne de devenir l'un des premiers fabricants européens de cellules de batteries lithium-ion à faible empreinte carbone.
La gigafactory de Verkor intègre des processus de fabrication de haute précision : formation, vieillissement, test et assemblage de cellules, pilotés par des systèmes de supervision critiques. La fiabilité du BMS (Battery Management System) et la supervision SCADA sont au cœur de la qualité et de la sécurité de la production.
Challenge & Objectif
La mission confiée à AUTEM portait sur la conception de l'architecture SCADA et BMS de la ligne de production de batteries électriques de Verkor, depuis la spécification fonctionnelle jusqu'à la mise en service.
Parmi les défis identifiés :
- Architecture SCADA à concevoir from scratch pour une gigafactory sans précédent en France ;
- Exigences de traçabilité totale des cellules tout au long du cycle de fabrication pour garantir la qualité et la conformité ;
- Intégration du BMS avec les équipements de formation et de test dans des environnements thermiques contrôlés ;
- Mise en place d'un système GTB-GMAO pour la maintenance préventive et la gestion des utilités énergétiques ;
- Contraintes de cybersécurité industrielle élevées liées à la sensibilité des données de production.
L'expertise d'AUTEM en architecture de systèmes industriels complexes a été un atout majeur pour structurer notre SCADA dès le démarrage de la gigafactory. Leur approche rigoureuse et leur capacité à intégrer BMS et GMAO dans un environnement aussi innovant ont été déterminantes.
Stratégie
Spécification et architecture SCADA
Définition de l'architecture fonctionnelle et technique du SCADA avec Ignition (Inductive Automation), choix de la topologie réseau OT et intégration des protocoles de communication avec les équipements de formation BMS.Développement du BMS et supervision thermique
Développement des programmes de gestion des cycles de charge/décharge et de surveillance thermique des chambres de formation, avec gestion des alarmes critiques et traçabilité des paramètres par numéro de série de cellule.Intégration GTB-GMAO
Déploiement d'un système de gestion technique du bâtiment et de maintenance assistée par ordinateur, incluant la supervision des utilités (froid, électricité, CVC) et la planification automatique des maintenances préventives.Tests FAT, démarrage et formation
Qualification en usine de l'ensemble du système, démarrage progressif ligne par ligne et transfert de compétences vers les équipes Verkor.
Résultats & Apprentissages
- SCADA opérationnel au démarrage de la gigafactory, avec supervision centralisée de l'ensemble des lignes de formation ;
- Traçabilité à 100% des paramètres de fabrication par numéro de série de cellule, conforme aux exigences qualité ;
- GTB-GMAO déployé avec réduction estimée de 20% des arrêts non planifiés grâce à la maintenance préventive ;
- Architecture scalable permettant l'extension future des lignes de production sans refonte du système ;
- Équipes internes Verkor autonomes sur l'exploitation et la maintenance du SCADA depuis le transfert de compétences.