L'entreprise
Unilever est l'un des leaders mondiaux des biens de consommation courante (hygène, soin, alimentaire), présent dans plus de 190 pays. Son usine française de l'Oise produit une large gamme de produits d'hygiène et de soin avec des lignes de fabrication à hauts volumes nécessitant une automatisation poussée.
Dans le cadre de sa stratégie d'amélioration continue, l'usine a décidé d'automatiser et de digitaliser l'une de ses lignes de production en intégrant un robot de palettisation, un doseur automatique et un système de suivi de performance TRS-MES.
Challenge & Objectif
La mission confiée à AUTEM portait sur l'intégration complète d'une cellule automatisée sur une ligne de production active : robot industriel, doseur et logiciel TRS-MES, le tout sans arrêt prolongé de la production.
- Intégration d'un robot de palettisation sur une ligne existante, avec adaptation des convoyeurs amont/aval ;
- Mise en service d'un doseur automatique avec recettes configurables par produit ;
- Déploiement d'un logiciel TRS-MES pour la collecte des données de production et le calcul du taux de rendement synthétique ;
- Contrainte de fenêtres de maintenance réduites pour limiter les pertes de production.
L'intégration réalisée par AUTEM a transformé cette ligne. Le TRS est désormais un indicateur clé de nos réunions de production et les équipes ont rapidement adopté le nouveau système. Un travail sérieux, dans les délais.
Stratégie
Programmation du robot et intégration ligne
Développement des programmes robot (pick & place, palettisation), intégration sur le réseau PROFIBUS de la ligne et gestion des interfaces avec les convoyeurs existants.Mise en service du doseur
Paramétrage des recettes de dosage par produit, développement de l'IHM opérateur pour la sélection et le suivi des recettes, avec traçabilité des lots.Déploiement du TRS-MES
Installation et configuration du logiciel TRS-MES avec collecte automatique des données de production depuis les automates, calcul du TRS en temps réel et génération des rapports de performance.Formation des opérateurs et maintenance préventive
Formation des équipes sur les nouveaux équipements, définition des plans de maintenance préventive robot et doseur.
Résultats & Apprentissages
- Ligne de production opérationnelle avec robot, doseur et TRS-MES intégrés dans les délais contractuels ;
- TRS mesurable et tracé dès le démarrage, offrant une visibilité inédite sur les causes de pertes de performance ;
- Gain de productivité sur les opérations de palettisation, libérant les opérateurs pour des tâches à plus forte valeur ajoutée ;
- Dosage automatisé réduisant les écarts de formulation et les rebuts produits ;
- Équipes autonomes sur la conduite des équipements grâce aux formations dispensées.